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酸性染料在纺织印染应用中的操作秘籍

发布时间:2020-09-02 22:37:09 人气: 来源:未知

酸性染料是一种结构中带有酸性基团的水溶性染料,在酸性介质中染色。大多数酸性染料含有磺酸钠,它溶于水,颜色鲜艳,色谱完整。它主要用于羊毛、丝绸和尼龙的染色,也可用于皮革、纸张和油墨。一般对纤维素纤维没有着色力。

酸性染料具有完整的色谱和鲜艳的颜色,不同染料的日晒牢度和湿处理牢度差异很大。与直接染料相比,酸性染料结构简单,缺乏较长的共面性和共面性结构,因此对纤维素纤维缺乏直接性,不能用于纤维素纤维的染色。不同类型的酸性染料由于分子结构不同,染色性能不同,染色方法也不同。

申请。

它主要用于羊毛、丝绸和尼龙的染色,也可用于皮革、纸张和油墨。一般对纤维素纤维没有着色力。

分类。

(1)强酸性染料。

最早开发的酸性染料需要在强酸染色浴中染色。它的分子结构简单,分子量低,含有磺酸基或羧基,对羊毛的亲和力小。它能在羊毛上均匀移动,染色均匀,所以也叫酸性匀染剂。但颜色不深,水洗牢度差,染色时对羊毛有害,染出来的羊毛手感差。例如酸性红g(即c.i.酸性红1)。

(2)弱酸性染料。

弱酸性染料可以在强酸染料中通过增加分子量、引入芳香砜基团或引入长碳链来生产。分子结构复杂,对羊毛亲和力强。它能在弱酸性介质中染羊毛,对羊毛无损伤,色光深,牢度提高,但染色不均匀。例如弱酸性亮蓝RAW(即c.i.酸性蓝80)。

(3)酸性媒介染料。

一些金属盐(如铬盐、铜盐等。)被用作媒染剂,在织物上与金属络合物形成酸性染料。媒染剂染色程序复杂,但可以获得具有更好性能如耐日晒牢度、耐洗涤牢度和耐摩擦牢度的染料,如酸性媒染剂黑T(即C.I.媒染剂黑11)。

(4)酸性络合染料。

它是由一些酸性染料与铬、钴和其他金属络合而成的。易溶于水,其染色产品具有优异的耐晒耐光性。其染料基质类似于酸性媒染剂染料,但在制备染料时,偶氮染料分子中已经引入了金属原子,金属原子与染料分子的比例为1:1,因此也称之为1:1金属络合染料。染色不需要媒染剂处理。例如酸性复合黄GR(即c.i.酸性黄99)。

选择指南。

酸性染料只适用于带正电荷的纤维,如在酸浴中染色的聚酰胺纤维,但棉纤维阳离子化后也可以用酸性染料染色。

两种染料染色时,染料结构和阳离子棉结构起主导作用。

通过增加阳离子棉上阳离子基团的数量,可以获得较好的耐洗牢度。

无论如何,阳离子棉用酸性染料染色的整体色牢度与尼龙6用相同的酸性染料染色相当。

注意事项。

1.仔细选择染料。

含铜、铬、镍的金属络合染料是预先用特定结构的染料和金属络合剂制备成金属络合物的染料。有93种酸性金属络合染料。欧盟规定,用于相关纤维染色时,每种金属络合染料染色后,排入废水处理的染液量应小于7%,即金属络合染料的着色率应超过93%;同时铜或镍不得超过75ms/ks纤维,铬不得超过50m矿石ks纤维。所以选择的染料需要一定的纯度。

2.染色水。

酸性染料的染色水硬度应为100-150毫克/千克。如果水的硬度较高,可以加入0.5-2s/L螯合剂,改善水质,保证染色。但螯合剂如磷酸盐或表面活性剂会不同程度地破坏染料的整体性,影响亮度和色牢度。发现ORTHO化工有限公司提供的螯合剂88对染料中金属离子的整合影响不大。所以,螯合剂在染色时一定要筛选,不能盲目使用。

3.化学方法。

由于酸性络合染料的溶解度不一致,需要区别对待。一般先用冷水调成浆状,再用热水或沸水稀释溶解。有时,由于商品染料填充有填料,很难溶解。如有必要,需要煮沸搅拌至完全溶解。最后过滤,慢慢注入缸内,防止形成色斑(斑点)。

4.织物预处理。

由于面料中油脂、浆料、杂质、天然色素的存在。有时不仅要去除浆料,还要经过半漂白才能染色。实践证明,纯纺织品的前处理容易,混纺纺织品的前处理困难,但染色前必须有良好的渗透性(润湿性),这取决于具体的品种。

5.酸的作用。

无论硫酸、甲酸、醋酸,都是酸和酸性络合染料的染色促进剂。有时为了进一步染色(排气),往往需要在染色中后期加酸。但要提前稀释,关闭蒸汽阀门,停止加热,慢慢加人,防止花染色。

6.硫酸钠的作用。

有时酸性络合染料需要在pH值低于4的条件下染色,所以硫酸钠可以作为缓凝剂。相反,如果染浴介质的PH值在4以上,则不宜使用硫酸钠,因为会增加染料的聚集倾向,应使用平平加O、乳化剂OP等非离子型表面活性剂作为染料缓凝剂。用量应根据色深和染色设备确定。用量过大会使羊毛毡和手感粗糙,影响染液中染料的耗尽,还会由于液流机上泡沫的增加而影响循环交换系统的正常工作;用量少的话效果不好。

7.中和。

碱剂主要用于强酸介质中染色后的中和处理,目的是使染色后离子化的氨基还原为非离子化的氨基,使纤维能继续与染料进一步结合。用量可根据中和前染料的实际pH值确定。一般氨水为lml/l,纯碱为2-3s/l,在40-50bar的温度下处理20-30min。中和后用水充分洗涤。

8.染色终止时,洗涤温度不宜过低,但一般应控制在50-60℃,主要是防止织物起皱,尤其是羊毛和尼龙起皱时,很难修复。

9.固色剂处理。

对色牢度要求高的织物,用酸性复合染料染色后,可使用阳离子固色剂(粉)2%-6%(OWF),浴比1:20-30,温度55T,浸渍30分钟。特别是真丝织物,通过固色,一般色牢度可提高0.5-1.5级。实验表明,尼龙织物不需要固色处理。

10.酸性金属络合染料有不同程度的热敏性,特别是红色和蓝色。因此,在干燥过程中,温度不宜过高,以免变色后恢复。


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